MÁY ÉP LỌC KHUNG BẢN TỰ ĐỘNG

 

Máy ép lọc khung bản tự động là một thiết bị được sử dụng trong sản xuất công nghiệp để tách chất rắn và chất lỏng. Nó được sử dụng trong hóa chất, gốm sứ, dầu khí, y học, thực phẩm, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. Nó cũng thích hợp cho lọc công nghiệp và xử lý nước thải; loại thủy lực là một hệ thống tích hợp của máy móc, điện và chất lỏng. Thiết bị thủy lực được sử dụng để nén và khóa cơ khí thủ công được sử dụng để duy trì áp suất. Nó rất dễ dàng để vận hành và bảo trì, và hoạt động an toàn và đáng tin cậy. Nguyên lý làm việc của máy ép tấm và khung lọc: dùng để tách chất rắn và chất lỏng. Bánh bùn được lọc bằng máy ép lọc có hàm lượng chất rắn cao hơn và hiệu quả tách tuyệt vời. Nguyên lý cơ bản của việc tách chất rắn-lỏng là: chất lỏng hỗn hợp chảy qua môi trường lọc (vải lọc), chất rắn nằm trên vải lọc và tích tụ dần trên vải lọc để tạo thành bánh lọc. Phần dịch lọc xuyên qua vải lọc và trở thành chất lỏng trong suốt không có chất rắn.

 

1: Máy ép lọc tấm và khung có thể được chia thành máy ép lọc tấm và khung thủ công, máy ép lọc khung và tấm hoàn toàn tự động, và máy ép lọc tấm và khung bán tự động theo phương pháp làm việc của chúng; theo các thành phần quan trọng của chúng – Chúng được phân biệt bằng các tấm lọc. Các loại phổ biến bao gồm máy ép tấm và khung lọc bằng polypropylen, tấm cao su và máy ép lọc khung, v.v.

 

2: Tùy thuộc vào việc có cần rửa sạch cặn lọc hay không, máy ép lọc có thể được chia thành hai loại: loại có thể giặt được và loại không giặt được. Có hai loại tấm lọc dành cho máy ép lọc có thể giặt được. Loại có lỗ đầu vào chất lỏng rửa được gọi là tấm lọc xốp (còn gọi là tấm rửa), và loại không có lỗ đầu vào chất lỏng rửa được gọi là tấm lọc không xốp (Còn gọi là tấm lọc không xốp). tấm rửa). Máy ép lọc có thể giặt được có thể được chia thành rửa một chiều và rửa hai chiều. Máy ép rửa một chiều bao gồm sự kết hợp của các tấm lọc xốp và các tấm lọc không xốp được đặt xen kẽ; các tấm lọc, nhưng hai tấm liền kề Việc rửa các tấm lọc khối phải được đặt so le và chất lỏng rửa không thể đi qua cùng một lúc.

 

1. Máy ép khung và tấm lọc thủ công bao gồm các bộ phận lọc bao gồm khung lọc, vải lọc, tấm lọc và vải lọc tấm lọc, và các bộ phận khung nén phần bộ lọc (tay quay, kích) và đầu tấm đẩy Mỗi lỗ là lỗ cấp liệu, lỗ nạp chất lỏng giặt, lỗ xả dịch lọc, lỗ xả chất lỏng giặt, v.v. Kết nối đường ống theo model máy ép lọc mà bạn chọn.

 

2. Máy ép tấm ép thủy lực và khung lọc bao gồm máy chính (khung và buồng lọc), các bộ phận thủy lực và các bộ phận điện.

(1) phần máy chủ

Máy chính gồm có hai dầm ngang, hai đầu của chúng lần lượt được cố định vào hai bên của tấm chặn 1 và đế xi lanh thủy lực 11, tạo thành khung. Một số buồng lọc gồm khung lọc 3, tấm lọc 4 và vải lọc 5 được đặt thẳng đứng trên các dầm ngang bên trái và bên phải 8 và được sắp xếp theo thứ tự có thể di chuyển theo chiều ngang dọc theo các dầm ngang. Tấm ép 7 được nối bản lề với cần piston 9. Piston xi lanh thủy lực được dẫn động để di chuyển tiến và lùi, nén khung lọc và tấm lọc. Sau khi đạt áp suất làm việc thủy lực, đai ốc khóa 10 được quay để khóa và duy trì áp suất. Sau đó tắt động cơ để bắt đầu cho ăn và lọc.

 

(2) Linh kiện thủy lực

Các bộ phận thủy lực bao gồm các phụ kiện thủy lực (thùng dầu và bộ lọc dầu), bơm thủy lực, van, xi lanh thủy lực và đường ống.

Dầu thủy lực cần được lọc với kích thước lỗ rỗng 20 μm và được tiếp nhiên liệu đến giới hạn trên của mức chất lỏng. Động cơ dẫn động bơm dầu, và dầu áp suất đi vào xi lanh thủy lực thông qua van điện từ; hoàn thành quá trình nén và thư giãn của buồng lọc. Để biết các giá trị áp suất làm việc thủy lực, hãy xem phần chèn của từng thông số kỹ thuật của mẫu.

 

(3) Linh kiện điện

Các bộ phận điện được lắp ở phía bên phải của bình xăng và các bộ phận điều khiển được lắp ở phía bên phải của đế xi lanh.

 

CATALOGUE VÀ GIÁN BÁN : LIÊN HỆ